63-160液压热熔对接焊机（型号：JL-160（200）,品牌：焊魔）
Hydraulic butt-fusion welding machine（Type:JL-160（200））
PE热熔对接机操作视频：☞☞☞点击观看
性能及特点：
适用于Dn63-160（200）区间内所有规格的PE、HDPE、MPP、PPH等管材管件的热熔对接。
夹具机架与操作系统分开，易于下沟操作。
由液压电子控制台、对接机架（含卡瓦组）、加热板、铣削机等部分组成。
液压软管和快速接头让焊接工作更加方便、灵活。
夹具采用四卡套结构,定位管材准确，易于调整错边量。
采用液压控制系统提供驱动力、对接、保压，压力准确、稳定。
温控、液压系统集成控制台，使得温、压参数同步显示在同一界面。
电动铣削机使用双面刀片，自动向外导屑，安全限位开关，防止意外启动。
采用电磁阀电动控制（油缸进退），操作更加简便。
加热板采用电子温控，耐高温不粘料涂层，数字显示精确直观。
基本技术参数：
可熔接规格（mm）：63、75、90、110、125、140、160（180、200）
温控范围：0～300℃
温度误差：±5℃
耗电总功率：2.7KW（热板：1.2KW，铣削机：0.75KW，液压站：0.75KW）
使用电源:220V, 50Hz
压力调节范围:0～6.3Mpa
外表涂色以实机为准
|
由两件木箱包装 |
尺寸cm |
净重kg |
毛重kg |
|
焊接机架、电热板、铣削机、提篮架 |
92*52*47 |
49 |
64 |
|
液压电控台 |
70*53*50 |
46 |
53 |
（焊接机架及卡瓦组）
（电加热板、铣削机和提篮架）
（液压控制台）
Functions and Features
Suitable for butt welding of plastic pipes and / or fittings made of PE, PP, and PVDF in a ditch in worksite or workshop
It consists of: the basic frame, hydraulic & electric unit, milling tool, heating plate, storage rack for milling tool & heating plate, and optional parts
Removable PTFE coated heating plate with high accurate temperature control system, Electrical planning tool
Be made of lightweight and high strength material aluminum alloy; simple structure, small and delicate, user friendly
Low starting pressure ensures reliable welding quality of small pipes
Changeable welding position enables to weld various fittings more easily
High-accurate and shockproof pressure meter indicates clearer readings
Basic Technical Parameter
★Applications(mm)：63、75、90、110、125、140、160（180、200）
★Operating Temperature：0-300℃
★temperature error：±5℃
★power of heater ：1.2KW
★power of planning tool：0.75KW
★power of hydraulic station :0.75 KW
★power supply :220V, 50Hz
★pressure adjustable range(Mpa) :0～6.3Mpa
PE 热熔焊机操作规程
一、 操作：
1． 接好油管、电热板连线、铣刀电源线。
2． 插上总电源线，打开机箱左侧总电源开关及液压电机开 关。
3． 通过设置开关，将加热温度设定为 220℃。打开加热开关。
4． 将待对接管材固定于夹具两端。两根管材的间隙以能放入 铣刀盘为宜。
5． 放上铣刀盘，将对接里昂端铣平，注意：应先启动铣刀， 然后启动油缸缓缓前进 （切削压力由小到大调至油缸慢慢移 动为宜，注意：切削压力不得大于 3Mpa） ，当出现连续切削 时，撤去铣刀盘。通过调节夹具的松紧（必要时转动管材） 来校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的 10%。
6． 当加热板达到设定温度后，将加热放置于夹具两端面之 间。
7． 按住液压开关“进” ，将管材两端面压至电热板加热，当 两端面受压达到相应翻边时（具体翻边高度，请参考数表） ， 松开开关，保持吸热状态（吸热时间见参数表） 。
8． 达到吸热时间后，按下液压开关“退” ，退回油缸，迅速 取出电热板后，立即按下“进”位（此切换时间越快越好， 允许最大切换时间见参数表） ，使两端面对接受压直至出现 3mm 左右翻边时，立即松开按钮。
9． 冷却至环境温度。卸除固定夹具。
10． 对接结束。
二、安全注意事项 ：
1. 使用前先拧松液压站油箱上方加油口的螺塞。
2. 通电前先检查电热板和铣刀盘的电源是否正确连接。
3. 在切削过程中，必须先启动铣刀，然后启动液压系统，同时 切削压力不可过大，以免烧毁铣刀电机。
4. 使用时油压应调整适当，不能过大或过小，以免影响正常工 作。
5. 保持液压系统清洁，避免杂物进入液压回路。如长期工作， 应每隔半年更换一次液压油，本机使用 46 号液压油。
6. 焊接结束后，及时关闭液压电机开关，以免电机长时间工作 引起液压油发热。
7. 刀片高度的调整，本机配置的刀片为双面刀片，用户在更换 刀片时应调整刀片刃口高出平面 0.1～0.5mm，太高会使切削 量太大，加重电机负担，太低则无法切削。]
8. 确保可靠接地，保证人身安全。
9. 如发现油缸在前进时压力表无压力显示，只需将两块接头 调换即可。
